最近段時間接觸到很多客戶因為硅橡膠制品毛邊的問題給他們帶來了一些困擾,而找到我們涌永硅橡膠。影響硅橡膠制品毛邊大小的因素有很多,在以往的文章中有過介紹。本期給大家分享一點干貨,怎么來控制產(chǎn)品的毛邊大小問題。
首先就是模具,模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計,脫模方式,加工精度,等等都跟最終產(chǎn)品成型出來出來毛邊大小息息相關(guān)。
第二就是成型工藝,要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),外觀要求,以及訂單量綜合考慮選用哪種成型工藝,當(dāng)然客戶指定的除外。一般常用的就是平壓,這種適合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,毛邊要求不高的產(chǎn)品。另外一種就是轉(zhuǎn)注工藝一般適合尺寸公差毛邊要求較高的硅橡膠制品。還有一種液態(tài)硅膠的主要爭對高端精密硅膠件,硅膠包膠制品,但是模具成本較高,需要專用的液態(tài)硅膠注射機生產(chǎn),適合大批量,高精密的硅膠制品。
第三成型參數(shù),主要是硅橡膠制品硫化是設(shè)定的硫化溫度,硫化時間,成型壓力等,當(dāng)然所有的參數(shù)都不是絕對的,很多時候需要一些經(jīng)驗值!
第四毛邊的后處理,現(xiàn)在相當(dāng)一部分企業(yè)還是傳統(tǒng)的人工修剪,簡單的產(chǎn)品也有采用沖切,隨著科技的發(fā)展現(xiàn)在慢慢開始有一些采用,硅橡膠打毛邊,修邊機,硅膠冷打毛邊等各有各的優(yōu)勢。
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